A plnicí linkaje obecně propojená výrobní linka sestávající z několika samostatných strojů s různými funkcemi, které splňují potřeby výroby nebo zpracování určitého produktu. Jedná se o elektromechanické zařízení navržené ke snížení pracovní síly, optimalizaci pracovního postupu a zvýšení efektivity výroby. Úzce vzato se to týká plnicí linky pro určitý produkt. Podle vlastností výplňových materiálů je lze rozdělit na: plnicí linku tekutin, linku na plnění prášku, linku na plnění granulí, linku na plnění polotekut atd. Podle stupně automatizace je lze rozdělit na plně automatické plnicí linky a poloautomatické plnicí linky.
Tento článek pojednává především o lince na plnění vody.
Tato výrobní linka slouží k výrobě čištěné vody v plastových lahvích, minerálních vod a dalších nápojů. Může přizpůsobit výrobní linku 4000-48000 lahví / hodinu podle požadavků zákazníka a objemu výroby. Celá výrobní linka zahrnuje zásobníky vody, úpravu vody, sterilizační zařízení, foukáníing,plnění arotovating tři v jednom stroji, láhevdešifrovač, dodávka vzduchu, plnicí stroj, kontrola lampy, etiketovací stroj, féner, inkoustová tiskárna, stroj na balení fólií, dopravní a mazací systém. Úroveň automatizace lze konfigurovat podle požadavků zákazníka a celý design zařízení je pokročilý. Elektrická část přijímá mezinárodně nebo v tuzemsku renomované značky, které poskytují procesní tok a návrh uspořádání dílny,súplný technický návodv průběhu celého procesu.
Thestroj na plnění vodypřijímá bezodtokové bezdotykové plnění, bez kontaktu mezi ústím láhve a plnicím ventilem, což může zabránit sekundárnímu znečištění pitné vody. Pro plnicí stroje jsou na výběr kvantitativní metody vážení a detekce hladiny kapaliny. Hmotnostní přesnost vážení a kvantitativní plnění není ovlivněna velikostí kapacity láhve a kvantitativní přesnost je vysoká; Kvantitativní přesnost plnění detekce hladiny kapaliny není ovlivněna přesností kapacity samotné láhve a přesnost hladiny kapaliny je vysoká. Plnicí ventil má čistý těsnící design s hygienickým průtokovým kanálem. Dynamické těsnění využívá membránové těsnění, které má dlouhou životnost. Přijímá rychlou a pomalou dvourychlostní metodu plnění s vysokou rychlostí plnění. Komponenty ve tvaru láhve mohou mít rychle měnitelnou strukturu.
Proces výroby vody: úprava vody → sterilizace → foukání, plnění a rotace tři v jednom → světelná kontrola → etiketování → sušení → kódování → balení do fólie → balení hotových výrobků → paletizace a doprava
Volitelná konfigurace:
Jednotka na úpravu vody: Podle klasifikace čištěná voda/minerální voda/horská pramenitá voda/funkční voda může být vybavena primárním systémem úpravy vody nebo sekundárním systémem úpravy vody
Štítek těla láhve: etiketovací stroj
Kódování: laserový kódovací stroj / inkoustový kódovací stroj
Balení: lepenkový stroj / stroj na výrobu PE fólie
Sklad: paletizace a skladování/nakládka a doprava
Čas odeslání: 11. října 2024
